TD皮带斗式提升机尾部设计主要包括从动滚筒、张紧装置、进料口、检修门等部分，其基本结构和板链式、环链式比较类似，确保在于改下链轮为滚筒，板链是为齿轮，环链式为链轮。
(1)从动滚筒结构的设计。胶带式斗提机的从动滚筒为格子轮结构，因为胶带式斗提机工作时，从设备上部免不了有掉下的物料，这些物料总会掉进胶带和从动滚筒的夹缝中，如果从动滚筒结构也是滚筒式的，那么这些物料就会造成带轮之间的磨损，如果是空心格子轮，这些物料就会自动跑出去。同时格子轮有利于增加带轮之间的摩擦力。
(2)尾部张紧机构的设计。尾部张紧机构起到张紧胶带使其平稳运行的作用，尾部张紧机构为螺杆重力式张紧。普通胶带式斗提机一般用螺杄弹簧张紧;螺杆重力式张紧则用于大吨位、提升高度较高的钢丝胶带斗提机上。为了更好地发挥自动平衡张紧、自动纠偏的功能，最近又推出四连杆平行导向自平衡张紧形式。
(3)尾部的密封(参考板链式斗提机尾部的密封)
(4)尾部进料口的设计(参考板链式斗提机尾部进料口的设计)
(5)尾部安全装置。尾部安全装置包括速度检测装置、料位检测装置和防偏装置。
速度检测装置、料位检测装置请参考板链式斗提机的有关章节。
防偏装置也叫防偏开关，由于皮带式斗提机的头部滚筒和尾部滚筒均不设挡边，因此胶带在运行的过程中很容易跑偏，设置防偏开关可以随时检测胶带跑偏的情况，及时反馈信号。随后，可以采用人工或自动的方法调节尾部滚筒的水平度来实现纠偏。
(6)驱动和从动滚筒的动平衡试验。由于驱动和从动滚筒的转速较高，而且都为焊接结构，如果不进行动平衡试验，可能在使用中会出现振动，因此驱动和从动滚筒需要进行动平衡试验
(7)尾部从动滚筒可采用自动对中、自动排渣结构，使胶带与从动滚筒之间不夹带物料，避免物料对胶带内表面的损伤。
