概述
水泥厂物料垂直输送大都采用斗式提升机，调整张紧装置后，链轮轴不一定水平，往往会发生掉链或磨偏，链条松后又会出现链斗摆动、发生撞击等现象，甚至造成停车，直接影响正常生产。
为了克服上述缺点，保定地区水泥厂根据本厂实际情况，将HL.300斗式提升机下部拉紧装置和上部链轮、轴、料斗等尺寸进行了两则改造。经使用多年，维修调整方便，运转正常，介绍如下
一、尾部拉紧装置的改进
1.HL300环链斗式提升机下部拉紧装置的改进详见图1。
1.活侧板2.回料口3.进料口4.提升机壳5.轴6.滑块7.密封罩8.滑道框9.密封圈10.轴承压11.链轮滚筒
2.拉紧装置由原来调整丝杆改进为滑道、滑块相配合，可上下滑动。
3.将原来环链提升机链轮改为整体滚筒链轮。由整体滚筒链轮的自重通过滑块滑道下垂使链条得到拉紧。
二、上部链轮、轴及料斗尺寸的改进
链条间距由原来180mm改为240m，上部链轮、轴及料斗尺寸作相应改进。详见图2。
图2上部链轮、轴、及料斗尺寸的改进
三、体会
1.改进后的拉紧装置由滚筒链轮的自重，通过滑道、滑块的滑动将链条拉紧。这样的拉紧力与原来人工调整丝杆相比，拉力均匀、链条运转平稳，并可自动拉紧。
2.改进后的拉紧装置，当链条下垂到最低限度时，维修人员可进行卡链，使滚筒链轮提高到最高限度为宜。这样可减少维修次数，缩短维修时间，提高设备运转率。
3.上部链轮、轴及料斗尺寸相应改进后，避免了链斗、链条的摆动和撞击现象，运行平稳。
4.通过上述两则改进，提升机运转正常可靠，维修方便。
